雙級壓縮螺桿空壓機是一種常見的空氣壓縮機，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、食品加工等領(lǐng)域。然而，在使用過程中，雙級壓縮螺桿空壓機也會出現(xiàn)一些常見故障。本文將介紹雙級壓縮螺桿空壓機的常見故障及排除方法。

一、油氣分離器堵塞

油氣分離器堵塞是雙級壓縮螺桿空壓機常見的故障之一。當(dāng)油氣分離器堵塞時，空壓機排氣壓力會升高，同時壓縮機的耗電量也會增加。排除方法：定期對油氣分離器進行檢查和清洗，去除其中的雜質(zhì)和積炭。

二、壓縮機過載

雙級壓縮螺桿空壓機在運行過程中，有時會出現(xiàn)壓縮機過載的情況。此時，空壓機的控制器會顯示過載故障，并自動停機保護。排除方法：檢查空壓機的運行環(huán)境，確保其不受到過大的外部負荷。同時，檢查空壓機的溫度和壓力等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)運行。

三、壓縮機軸承損壞

雙級壓縮螺桿空壓機的軸承是壓縮機的重要組成部分，當(dāng)其損壞時，空壓機將會出現(xiàn)異常的噪音和振動。排除方法：檢查軸承的潤滑情況，確保其在使用過程中得到充分的潤滑。同時，檢查軸承的安裝是否正確，避免出現(xiàn)安裝不良導(dǎo)致的軸承損壞。

四、冷卻系統(tǒng)故障

雙級壓縮螺桿空壓機的冷卻系統(tǒng)對于壓縮機的正常運行至關(guān)重要。當(dāng)冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，壓縮機的溫度會升高，從而影響壓縮機的性能和壽命。排除方法：檢查冷卻系統(tǒng)的散熱器、風(fēng)扇等部件是否正常工作，去除其中的雜質(zhì)和積炭。同時，檢查冷卻系統(tǒng)的溫度和壓力等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)運行。

五、控制系統(tǒng)故障

雙級壓縮螺桿空壓機的控制系統(tǒng)對于壓縮機的正常運行起到關(guān)鍵作用。當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，空壓機可能會無法正常啟動或自動停機。排除方法：檢查控制系統(tǒng)的電路和元件是否正常工作，檢查控制程序的設(shè)置是否正確。同時，對控制系統(tǒng)的參數(shù)進行校準和調(diào)整，確保其能夠準確反映壓縮機的運行狀態(tài)。

六、進氣系統(tǒng)故障

雙級壓縮螺桿空壓機的進氣系統(tǒng)是空氣進入壓縮機的通道。當(dāng)進氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，空壓機可能會無法正常吸氣或排氣。排除方法：檢查進氣系統(tǒng)的閥門、過濾器等部件是否正常工作，去除其中的雜質(zhì)和積炭。同時，檢查進氣系統(tǒng)的密封性是否良好，避免出現(xiàn)漏氣等不良情況。

七、排氣系統(tǒng)故障

雙級壓縮螺桿空壓機的排氣系統(tǒng)是空氣經(jīng)過壓縮后排放的通道。當(dāng)排氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，空壓機可能會無法正常排氣或排氣壓力不足。排除方法：檢查排氣系統(tǒng)的閥門、管道等部件是否正常工作，去除其中的雜質(zhì)和積炭。同時，檢查排氣系統(tǒng)的密封性是否良好，避免出現(xiàn)漏氣等不良情況。

八、機械磨損故障

雙級壓縮螺桿空壓機在長時間運行過程中，可能會出現(xiàn)機械磨損的情況。當(dāng)機械磨損嚴重時，壓縮機的性能和壽命會受到影響。排除方法：定期對壓縮機進行檢修和維護，更換磨損嚴重的零件和部件。同時，對機械磨損情況進行監(jiān)測和記錄，及時采取措施防止機械磨損進一步加劇。

九、電氣故障

雙級壓縮螺桿空壓機的電氣系統(tǒng)是壓縮機運行的動力來源。當(dāng)電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，壓縮機可能會無法正常啟動或運行不穩(wěn)定。排除方法：檢查電氣系統(tǒng)的電路、電機等部件是否正常工作，檢查電氣系統(tǒng)的保護裝置是否正常動作。同時，對電氣系統(tǒng)的參數(shù)進行校準和調(diào)整，確保其能夠提供穩(wěn)定的電力支持。

十、突然停機故障

雙級壓縮螺桿空壓機在運行過程中可能會突然停機，此時需要盡快查明原因并排除故障。排除方法：檢查空壓機的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等是否存在異常情況，同時檢查空壓機的固定螺栓等部件是否松動或脫落。如果無法自行排除故障，需要及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行檢修和維護。